Confronto tra l'etichettatrice automatica roll-to-roll e i metodi di etichettatura tradizionali: perché è considerata la regina dell'efficienza nella lavorazione dei materiali in bobina?

A causa della particolarità del materiale della bobina, il processo di etichettatura dell'intera produzione influisce direttamente sull'intero avanzamento della produzione. La maggior parte dei metodi di etichettatura vengono eseguiti mediante lavoro manuale o macchine semiautomatiche. Il lancio di Chunlei IntelligentEtichettatrice automatica roll-to-rollha portato buone notizie all’intero settore dei materiali in bobina. Oggi vi parlerò del motivo per cui è chiamato il "Re dell'Alta Efficienza" nei materiali in bobina.

L’aspetto più problematico dell’etichettatura tradizionale è la questione della precisione. Durante l'etichettatura manuale, se gli operatori sono leggermente negligenti, le etichette potrebbero deformarsi o spostarsi di posizione, soprattutto su rotoli morbidi come pellicola e carta. Una leggera forza può causare la deformazione del materiale. Le apparecchiature semiautomatiche spesso presentano etichette disallineate a causa della tensione instabile dei rotoli e la successiva rilavorazione richiederà tempo. L'etichettatrice automatica roll-to-roll, controllata da sensori intelligenti e servomotori, può allineare con precisione le posizioni di etichette e rotoli, con un errore controllato entro 0,5 millimetri. Non ci saranno quasi etichette difettose e il tasso di qualificazione del prodotto è stato notevolmente migliorato.

Anche la soglia operativa rappresenta un limite dell’approccio tradizionale. I dipendenti esperti hanno bisogno di un lungo periodo di formazione per diventare esperti, mentre i nuovi dipendenti possono commettere errori se non stanno attenti. ILEtichettatrice automatica roll-to-rollè semplice come usare uno smartphone. Gli operatori impostano i parametri tramite il touch screen e la macchina completa automaticamente l'intero processo di alimentazione, etichettatura e ricezione dei materiali. I principianti possono operare in modo indipendente in mezz'ora, riducendo notevolmente i costi di formazione.

Il divario di velocità è ancora più evidente. L'etichettatura manuale può completare al massimo da 20 a 30 articoli al minuto. Le attrezzature semiautomatiche non sono molto migliori. Quando ci sono ordini all'ingrosso, spesso è necessario lavoro straordinario per recuperare il ritardo. La velocità dell'etichettatrice roll-to-roll può facilmente superare i 200 pezzi al minuto, il che equivale all'efficienza combinata di 15-20 lavoratori. Può funzionare ininterrottamente per 24 ore senza alcun problema e non è necessario preoccuparsi dei tempi di consegna durante l'alta stagione.

Dal punto di vista dei costi, ilEtichettatrice automatica roll-to-rollè addirittura un "esperto di riduzione dei costi". Il metodo tradizionale ha una percentuale elevata di costi di manodopera. Una squadra guadagna diverse migliaia di yuan al giorno ed è inevitabile che ci siano sprechi materiali. La macchina può far risparmiare da 3 a 4 lavoratori e aumentare il tasso di utilizzo dei materiali di consumo delle etichette fino a oltre il 99%. Calcolato sulla base di una fabbrica di medie dimensioni, è possibile risparmiare da 50.000 a 80.000 yuan ogni mese e il costo dell'attrezzatura può essere recuperato in meno di due mesi.

Per gli impianti di lavorazione di bobine, la scelta dell'etichettatrice giusta può aiutare a cogliere il nocciolo dell'efficienza. L’etichettatura roll-to-roll occupa una posizione vantaggiosa in termini di efficienza, precisione e praticità, lasciandosi alle spalle tutti i metodi obsoleti e trasformandoli nella migliore soluzione per la riduzione dei costi e il miglioramento dell’efficienza.